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转子泵机械密封件的安装与拆卸

转子泵的保养与维护建议如下:
   1、检查转子泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子泵,上诚泵阀试看转子泵是否灵活。
   2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
   3、开动电机,当转子泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
   4、尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证转子泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
   5、转子泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。
   6、转子泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
   7、转子泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
   8、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
   9、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
   10、转子泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
   11、转子泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。对于任何机械设备,平时维护保养工作做得好坏,它不仅反映在生产是否正常,更重要的直接影响到机械设备的使用奉命,对于泵来说,当然也不例外,为此,注意以下几方面维护保养工。
  1、密封件、泵的密封分为静件密封和动件密封,支静件密封的密封圈应注意表面不要有划痕或碰伤,否则,为直接影响密封效果;对于动件密封,因为它会受到压力大小和输送介质的腐蚀,还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响如果稍有不慎,很可能会有泄漏现象发生。一旦产品泄漏,应及时停机检修,用柔软干净的棉布擦净,涂上一层甘油,组装后,先用手后,方可开机使用,如修复无望,应更换新件。
  2、润滑件,对本泵的传动齿轮、滚动轴承、必须保持良好的润滑条件。平时,经常注意齿轮中油位的高低,给予足够的润滑油,并要保证油质的纯正、清洁、定期(六个月或一年)更换一次新油。
  3、电气系统,在用电设备周围,不准存放有破坏绝缘的器械,物质或气体。同时必须保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以避免应加有防潮设施。
  4、日常保养,每当停机不工作时,将根据输送物料的性质,选用相应的清洗剂,将泵进行有效的清洗,最后还得用清水清洗一遍,确保泵的清洁卫生。一、机械密封件的安装
  机械密封件的安装必须严格按照要求进行,任何安装偏差都会导致系统工作失常,一般来说压盖的安装误差不能超过0.05毫米,压盖与轴或轴外套之间的缝隙误差更是不能超过0.01毫米,否则都会使得密封不紧。
  机械密封件的弹簧压缩量必须符合安装规定,超过或短少的情况都不能出现,误差要求在2毫米以内。机械密封件的弹簧如果过长,会使得摩擦增大造成磨损,弹簧过短会造成比压不足使得密封失效。
      二、机械密封件的拆卸
  机械密封件的拆卸要仔细,不允许使用粗暴手段如铁锤敲击等,以免密封元件遭到破坏。机械密封件的拆卸可以使用钩子,通过传动座缺口拉出密封装置,密封装置上如果有污垢,则应在予以清洗和保养之后再进行下一步的拆卸。
  机械密封件如果被同时使用在了泵体的两端,则在拆卸和装配时要相互照应。
  机械密封件在运行过后如果有压盖松动的情况,要尽快更换动静环零件,而不能重新上紧使用,否则会因为摩擦导致运动轨迹发生变化,导致接触面的密封件遭到破坏。

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